5-osni CNC stroj za izradu kalupa

5-osni CNC stroj za izradu kalupa

XINSHAN CNC stroj za izradu kalupa s 5 osi je obradni centar s pet{1}}osa dizajniran za proizvodnju komponenti kalupa, uključujući šupljine, jezgre, klizače, podizače, umetke i EDM elektrode.
Kombinira tri linearne osi (X, Y, Z) s dvije rotacijske osi (A/C ili B/C) za obradu više površina i dubokih šupljina u jednoj postavci, smanjujući pogreške pri repozicioniranju.
Ovaj se stroj obično odabire kada komponente kalupa sadrže površine pod kutom, geometrije koje se križaju ili duboke šupljine kojima se ne može pristupiti konvencionalnom obradom u 3 osi.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Princip rada

 

Radni komadi se učvršćuju na rotirajućem nagibnom stolu pomoću škripaca ili prilagođenih učvršćivača. Vreteno rotira alat za rezanje dok servo motori pomiču alat duž programiranih putanja.

Tijek procesa:

1

Grubo glodanje uklanja rasuti materijal iz blokova kalupa.

2

Polu{0}}završna obrada definira geometriju šupljine i kutne površine.

3

Rezači s kuglastim vrhom obrađuju konture, radijuse uglova i podreze.

4

Bušilice stvaraju rupe za pričvršćivanje.

5

Slavine čine rupe s navojem za montažu.

6

Završna glodala izrađuju konačne površine dimenzija.

Rotacijske osi omogućuju rezačima da dosegnu kutne i unutarnje površine bez ponovnog pozicioniranja obratka. Rashladno sredstvo uklanja toplinu iz zone rezanja, a transporteri strugotine prenose ostatke iz šupljina u spremnike za sakupljanje.

Mold Making 5 Axis CNC Machine

 

 

 

Sustav rotirajućih stolova

Rotirajući nagibni stol omogućuje pristup višestrukim površinama tijekom jednog postavljanja.

Rotira i naginje obradak duž A/C ili B/C osi.

01

Održava zahvat alata na dubokim šupljinama, nagnutim površinama i jezgrama kalupa.

02

Podržava blokove alata, umetke za kalupe i prazne elektrode definirane veličine i težine.

03

Povremeno je potrebna kalibracija rotacijske osi kako bi se održala točnost dimenzija.

04

 

 

Obrađeni materijali

 

 

  • Metal:Čelik P20, čelik H13, nehrđajući čelik S136, legura aluminija, legura bakra.

 

  • Ne-metal:Grafit, PEEK, epoksidna alatna ploča, inženjerska plastika.

 

Parametri rezanja (posmak, brzina vretena, dubina rezanja) određuju se prema tvrdoći, geometriji i vrsti alata.

 

 

Hlađenje i upravljanje čipom

 

 

Rashladna tekućina isporučuje se kroz vanjske mlaznice ili kroz-kanale vretena za uklanjanje topline i ispiranje strugotine. Transporteri strugotine uklanjaju ostatke čelika i aluminija. Primjena grafita često se oslanja na suho rezanje i usisavanje prašine.

 

 

Zahtjevi za instalaciju

 

 

Temelj od armiranog betona koji može izdržati težinu stroja i opterećenje rezanja.

Industrijsko napajanje i priključak za komprimirani zrak.

Sustav cirkulacije rashladnog sredstva i podešavanje skupljanja strugotine.

Kontrolirana temperatura okoline za smanjenje toplinskog širenja koje utječe na preciznost obrade.

 

 

Tipične primjene
 

 

Šupljine kalupa za injekcijsko prešanje

 

Kalupi za tlačni lijev

 

Kalupne jezgre i umetci

 

Klizači i podizači

 

EDM proizvodnja elektroda

 

Komponente alata za precizne kalupe

 

Ovaj se stroj odabire kada su potrebne višestruke površine, duboke šupljine, kutne značajke i kontinuirana strojna obrada u jednom postavu.

 

 

FAQ

 

P: Koje vrste materijala za kalupe ovaj stroj može obraditi?

O: Obrađuje P20, H13, S136 kalupne čelike, aluminijske legure, bakar, grafit i epoksidne alatne ploče. Parametri rezanja ovise o tvrdoći materijala i promjeru alata.

P: Kako smanjuje postavke strojne obrade?

O: Rotirajući nagibni stol rotira i naginje obradak, dopuštajući rezačima pristup površinama pod kutom i dubokim šupljinama u jednom postavljanju, minimizirajući pogreške ponovnog pozicioniranja.

P: Koje su specifikacije vretena?

O: Brzina vretena i zakretni moment ovise o materijalu. Za grafit se koriste veće brzine, dok kalupni čelici zahtijevaju nižu brzinu i veći zakretni moment. Hlađenje održava temperaturu ležaja tijekom kontinuiranog rada.

P: Koji zahtjevi za instalaciju moraju biti ispunjeni?

O: Za održavanje točnosti dimenzija potrebni su armiranobetonski temelj, industrijska energija, komprimirani zrak, cirkulacija rashladne tekućine, skupljanje strugotine i stabilna temperatura okoline.

P: Kako se održava održavanje?

O: Svakodnevno održavanje: očistite strugotine, konus vretena i provjerite rashladnu tekućinu i podmazivanje. Periodično održavanje: kalibrirajte rotacijske osi, pregledajte kuglaste zavrtnje, vodilice, odstupanje vretena i funkciju izmjenjivača alata.

 

 

Popularni tagovi: 5-osni cnc stroj za izradu kalupa, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja

Pošaljite upit