Tehnologija 3D ispisa čini radijatore za poboljšanje učinka u svim smjerovima

Radijator je opći naziv niza uređaja koji služe za prijenos i otpuštanje topline. Moderni život ne može bez njega svugdje, od mobitela i pametnih satova do automobila i zrakoplova. Trenutno glavni radijatori na kineskom tržištu uglavnom uključuju radijatore za grijanje, računalne radijatore itd. Radijatori za grijanje mogu se podijeliti na čelične radijatore, aluminijske radijatore, bakrene radijatore itd. prema njihovim materijalima i načinima rada. Računalni radijatori mogu se podijeliti na radijatore za hlađenje zrakom, radijatore s toplinskim cijevima, radijatore za hlađenje tekućinom itd. prema njihovoj upotrebi i metodama ugradnje.

Tehnologija 3D printanja radijatore poboljšava performanse u svim smjerovima

Industrija radijatora u Kini razvija se više od 20 godina. Prema podacima analize statusa industrije radijatora, broj prijava patenata povezanih s radijatorima u Kini povećavao se iz godine u godinu od 2010. do 2019., dosegnuvši 11818 u 2019., s godišnjim rastom od 10,55 posto. Ukupna tehnologija industrije počela je ulaziti u razdoblje uskog grla od zrelosti.

Proizvodnja radijatora

Tradicionalni radijator je kvadratna struktura sastavljena od rebara i pokrovnih ploča. Njegov volumen i težina su veliki, a proces izrade je kompliciran. Sklop zahtijeva lemljenje vrlo tankih cijevi na razvodnik, a veliki broj curenja se povremeno javlja u visokotlačnim primjenama. Mogu se implementirati samo jednostavne konfiguracije/putovi medijskih kanala. Složeniji kanali su skloni povećati otpor protoka i mrtvu zonu protoka medija, što rezultira značajnim smanjenjem rasipanja topline. Međutim, ove prepreke radijatora u tradicionalnoj proizvodnji mogu se učinkovito riješiti tehnologijom 3D ispisa/aditivne proizvodnje.

Tehnologija 3D ispisa čini da ključna struktura hladnjaka više nije ograničena na oblik peraje, a oblik radnog područja također se može promijeniti iz jednostavnog kvadratnog oblika u strukturu paketa za odgovarajuću opremu/dijelove. Osim toga, komponente se mogu cjelovito oblikovati bez velikog broja postupaka zavarivanja, a ukupna struktura je lakša. Srednji kanal može se oblikovati zajedno s dijelovima i ima prednosti složenog puta, velike kontaktne površine, visoke stope izmjene topline itd. 3D ispis čini kanal za hlađenje slobodnim od ograničenja unakrsnog bušenja. Unutarnji kanal može se dizajnirati bliže površini za hlađenje kalupa, s glatkim kutovima, bržim protokom i povećanom učinkovitošću prijenosa topline na rashladno sredstvo.

Tehnologija 3D printanja radijatore poboljšava performanse u svim smjerovima

Trenutačno se izmjenjivač topline i radijator za 3D ispis široko koriste u zrakoplovstvu, vojsci, automobilima, kalupima, poslužiteljskim čipovima i drugim područjima precizne proizvodnje. Relevantna poduzeća provode istraživanja i primjene, te su postigla određeni napredak, rješavajući mnoge probleme koje tradicionalna oprema za izmjenu topline ne može riješiti.