Isto je industrijski 3D printer, gdje je razlika između njih.

O "oni" ću danas govoriti odnose se na SLA i FDM industrijske 3D pisače. Svaka vrsta pisača ima svoje neizbježne prednosti, a tu je i obvezan postojati kontrast. Ovaj put ćemo pogledati razlike između dva modela.

1.Točnost ispisa
FDM model je dobiti dijelove slaganjem istopljenih materijala sloj po sloj prema ekstruziju mlaznice. Koraci proizvoda su očigledniji (tekstura površine), a nije pogodan za izgradnju velikih dijelova. Osim toga, teoretski, manji promjer mlaznice modela FDM, veća je točnost, ali što je mlaznica manja, to je i lako uzrokovati začepljenje potrošnog potrošnog uređaja, pa što je mlaznica manja, to bolje.
MODEL SLA industrijskog 3D pisača laserski je izliječen, a ima prednost u točnosti koju FDM model ne može nadmašiti. Debljina sloja može biti točna do 0,05mm, a kvaliteta površine opće fotoosjetljivog materijala smole je glatka, jednostavna za post-obradu, a može se napraviti u razne složene precizne dijelove i sklopove.

2.Osnovna načela
FDM, "Fused Deposition" tehnologija, topline i topi ABS, PLA i druge žičane materijale prema uređaju za grijanje, a zatim istiskuje zubnu pastru poput zubne paste prema ekstruziju, sloj po sloj, i konačno se formira. Njegova mehanička struktura uglavnom uključuje pet dijelova: mlaznicu, žičani mehanizam za hranjenje, operativni mehanizam, studio za grijanje i radnu klupu. Materijali koji se koriste u procesu fitiljenog taloženja mogu se podijeliti na dva dijela: jedan je materijal za kalup, a drugi je potporni materijal.
SLA, "trodimenzionalni svjetlosni curing kalup", laser crta oblik prvog sloja objekta na površini tekuće fotoosjetljive smole, zatim je napravljena platforma za snižavanje odgovarajuće udaljenosti, a zatim se izliječeni sloj infiltrira u tekuću smolu. To se ponavlja dok se tisak ne formira. Konačno, nakon što se prototip ukloni iz smole, završno izliječivanje se dovrši, a zatim se navedeni proizvod dobiva poliranjem, elektroplatingom, slikarstvom ili bojanjem.

3.Formiranje prostora
FDM3D pisači imaju različite strukturne oblike, uključujući XYZ strukturu okvira, delta strukturu, i robotsku ruku, tako da se prostor za kalupiranje može napraviti manji i veći. Međutim, mehanička struktura modela FDM velikih veličina obično pati od loše stabilnosti i spore brzine ispisa, što ne može zadovoljiti dugoročne potrebe ispisa kupaca.
SLA je prvi brzi proces proizvodnje prototipa koji se ispisuje prema kretanju optičke osi. U teoriji, to se može napraviti veći u veličini. Međutim, s obzirom na MODEL SLA industrijskog 3D pisača, dubina pozitivnog zamaha prema cilindru smole trebala bi biti ista kao visina radnog djela, a prostor za kalupljenje treba ispuniti materijalom od smole, što također znači da volumen opreme treba biti posebno velik. Osim toga, svaki put kada se materijal promijeni, cijeli spremnik materijala mora biti iscijedjen.

4.Ispis potrepštine
FDM strojevi se trenutno široko koriste, a potrošni materijal je relativno jeftin, uglavnom uključujući PLA, ABS, TPE, TPU, itd. Među njima, PLA je biorazgradiva termoplastika koja ne formira vrlo opor miris tijekom tiska, tako da je relativno siguran i pogodan za korištenje u uredima, učionicama i domovima. ABS je visoke čvrstoće, tvrd, i lako za obradu termoplastičkog polimernog materijala. Toиka taljenja mu je viša od pla. Platformu je potrebno zagrijati tijekom ispisa kako bi se izbjeglo warping i smanjivanje potrošnog potrošnog ruba zbog lošeg hlađenja. TPE/TPU fleksibilni materijali mogu napraviti predmete s posebno dobrom rastezljivoćom. Međutim, teže je ispisati, posebno u usporedbi s daljinskim hranjenjem 3D pisač, teško je kontrolirati napredovanje i povlačenje fleksibilnih materijala.
POTROŠNI POTROŠNI PROIZVODI SLA modela su tekuća fotoosjetljiva smola, koja ima karakteristike brzog curinga, visoke točnosti kalupa, dobrog površinskog učinka, te jednostavne post-obrade. Pogodan je za proizvodnju prototipova kao što su automobili, medicinska oprema, elektronički proizvodi, te arhitektonski modeli. Treba napomenuti da fotoosjetljiva smola ima miris i toksičnost te je potrebno začestiti. Istovremeno, kako bi se spriječilo da se reakcija polimerizacije pojavi unaprijed, treba je zaštititi od svjetlosti.

FDM industrijska 3D oprema pisača uglavnom uključuje kretanje i kontrolu mehanizama. Relativno gledano, tehnički prag i trošak su relativno niski. Osim toga, učinkovitost iskorištenja sirovina je visoka i nema otrovnog plina ili kemijskog onečišćenja, što uvelike smanjuje cijenu kalupiranja. Tehnički prag sla industrijske opreme relativno je visok, a manje je proizvođača opreme ali relativno jake čvrstoće, u rasponu od 300.000 do milijuna industrijske opreme. Iako je razlika u cijeni između dva je nekoliko puta, to je još uvijek vrlo vrijedno za tvrtke koje zahtijevaju high-precision modul proizvodnje.
POTROŠNI POTROŠNI PROIZVODI SLA modela su tekuća fotoosjetljiva smola, koja ima karakteristike brzog curinga, visoke točnosti kalupa, dobrog površinskog učinka, te jednostavne post-obrade. Može se koristiti za izradu prototipova kao što su automobili, medicinska oprema, elektronički proizvodi i arhitektonski modeli. Posebna pažnja mora biti posvećena činjenici da fotoosjetljiva smola ima miris i toksičnost i treba je začestiti. Osim toga, kako bi se izbjegla prerana polimerizacija, ona mora biti zaštićena od svjetlosti.
FDM industrijska oprema uglavnom je povezana s kretanjem i kontrolom mehanizma. Relativno gledano, tehnički prag i trošak su relativno niski. Osim toga, učinkovitost iskorištenja sirovina je visoka i nema zagađenja od toksičnih plinova ili kemijskih tvari, što uvelike smanjuje trošak kalupiranja. Tehnički prag sla industrijske opreme je relativno visok, a proizvođači opreme su relativno mali, ali jaki. Industrijska oprema 3D pisača kreće se od 300.000 do nekoliko milijuna. Iako su cijene njih dvoje nekoliko puta različite, one su još uvijek vrlo pogodne za tvrtke koje zahtijevaju visoko preciznu proizvodnju modula.