Strojevi za mljevenje od 5 osi
Dimenzija kreveta: φ100mm
Maksimalno korisno opterećenje radne tablice: 5kg
brzina 0-24000rpm
Kontrola sustava sustava Windows
Podržite kontrolu G koda
CAD ili CAM mljevenje
Opis
Tehnički parametri
Opis proizvoda
Strojevi za mljevenje od 5 osi napredni su alati za obradu. Imaju mogućnost rada u više osi i mogu postići složene prostorne pokrete suradnjom tri linearne osi, X, Y i Z i dvije rotacijske osi. Ključne komponente su izuzetno točne, a s naprednim upravljačkim sustavima, put alata može se precizno kontrolirati. Bilo da se radi o složenoj zakrivljenoj površini s konkavnim ili konveksnim, može se obraditi s velikom preciznošću. Kompatibilan je s raznim alatima za zadovoljavanje različitih potreba za obradom. Točnost obrade doseže razinu mikrona i može učinkovito proizvesti složene precizne dijelove, a ističe se u poljima poput stomatologije. Kada ga koristite, obratite pažnju na stabilno radno okruženje i redovito kalibrirajte svaku osi. Naširoko se koristi u proizvodnji zubnih proteza, kruna, implantata i ortodontskih uređaja, te je idealan izbor za industrije sa zahtjevnim zahtjevima za preciznošću i kvalitetom.
Značajke proizvoda
Visoko fleksibilna konfiguracija pokreta osi
Sustav pokreta osi je jedinstven, s različitim kombinacijama dvije rotacijske osi i tri linearne osi. Opred se može pristupiti iz više uglova tijekom obrade, što povećava fleksibilnost obrade i može podnijeti radne dijelove različitih složenih geometrijskih oblika.
Inteligentni integrirani upravljački sustav
Sustav je opremljen naprednim algoritmima upravljanja pokretima i funkcijama optimizacije parametara obrade, Real - Nadgledanje vremena statusa pokreta osi, automatsko prilagođavanje parametara prema trošenju alata i drugih uvjeta, poboljšavajući razinu automatizacije, osiguravanje točnosti i učinkovitosti i produljenja životnog vijeka alata.
Visoka - precizna dinamička tehnologija
Ova se tehnologija koristi za nadoknadu izvora pogrešaka kao što su toplinska deformacija, strukturni pomak i deformacija alata za obradu tijekom obrade u stvarnom vremenu. Senzor strojnog alata nadgleda u stvarnom vremenu, a upravljački sustav brzo nadoknađuje, održavajući visoku točnost čak i u složenim dinamičkim okruženjima za obradu.
Napredni sustav upravljanja alatom
Njegov sustav upravljanja alatom može primiti različite alate, automatski identificirati parametre alata, odabrati najbolju kombinaciju alata i slijed promjene alata prema zadatku obrade, a također može nadzirati trošenje alata analizom sile rezanja, vibracija i drugih parametara, brzom zamjenom i osigurati stabilnu kvalitetu obrade.
Test video
Pet - AXIS CNC testni projekt koji je kupio MIT Inteligentni robot tim.
(Nekoliko projekata koje je dizajnirao tim, uključujući MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/Watch?v ({2n}xnezwp5mx9shttps://www.youtube.com/watch?v ({2}g6fmv1upzkgi najbrže Rubikove kocke otopine na svijetuPitanje robota:https://www.youtube.com/Watch?v ({2n}nt00qzkunvyKoristi džepne NC strojeve za proizvodnju dijelova za slične projekte robota.)
Primjena 5-osi glodalice
Polje za proizvodnju automobila
U proizvodnji automobila može se koristiti za obradu ključnih komponenti kao što su blokovi cilindra motora i glave cilindra. Visoka - Precizna obrada osigurava performanse i pouzdanost motora. Za proizvodnju automobila kalupa, posebno za dijelove izgleda sa složenim zakrivljenim površinama, 5 - Osovina Osovina može precizno oblikovati oblik kalupa, tako da proizvedeni dijelovi automobila imaju visokokvalitetnu kvalitetu površine i točnu veličinu, poboljšavajući ukupnu kvalitetu automobila.
Polje medicinskih uređaja
Pored stomatologije, na primjer, obrada ortopedskih implantata zahtijeva proizvodnju implantata sa složenim oblicima i dobru biokompatibilnost prema individualnim razlikama pacijenata . 5- Osovina obrade može udovoljiti njegovim visokim - preciznim zahtjevima. Tu je i proizvodnja preciznih školjki medicinskih uređaja kao što su pejsmakeri . 5- Osovina obrada može osigurati svoju malu, izvrsnu i pouzdanu kvalitetu.
Precizno polje kalupa
U proizvodnji preciznih kalupa, bilo da se radi o injekcijskim kalupima, matrica - lijevanja kalupa ili kalupa za utiskivanje, za one plijesni sa složenim unutarnjim strukturama, finim teksturama ili posebnim oblicima, 5 - osnicavanje osi može postići visoku industriju, a da bi se usavršili i nužni zabluda i kvaliteta kalupa i kvaliteta kalupa i na kvalitetu proizvoda i kvaliteta kalupa i kvaliteta kalupa i kvaliteta kalupa i kvaliteta kalupa i kvaliteta proizvoda i kvaliteta proizvoda Precizni kalupi.
Polje elektroničke opreme
Za elektroničku opremu može se koristiti za obradu metalnih školjki i unutarnjih preciznih strukturnih dijelova mobilnih telefona, tabletnih računala itd. Fine teksture i složeni oblici mogu se napraviti na školjci kako bi se osigurala visoka preciznost unutarnjih strukturnih dijelova, zadovoljila trend minijaturizacije i visoke performanse elektronske opreme i pojavljivanja toplinske opreme, mehaničke mehaničke opreme.
Mjere predostrožnosti
Kalibracija i održavanje alata stroj
5-osi CNC Alat za stroj za obradu ima visoke precizne zahtjeve. Potrebno je redovito kalibrirati preciznost svake osi u skladu s propisima proizvođača, uključujući ravninu linearne osi i točnost kuta rotacijske osi. Svakodnevno podmazivanje, hlađenje i inspekciju komponenti prijenosa treba obaviti kako bi se osiguralo da je strojni alat u dobrom stanju i smanjio pogreške u obradi.
Programiranje i planiranje alata
Programiranje bi trebalo uzeti u obzir karakteristike 5 - Osovine. Zbog svoje višestruke povezanosti, planiranje putanje alata je složeno. Potrebno je precizno postaviti parametre pokreta i koordinacijske odnose svake osi kako bi se izbjegli sudari između alata i radnog dijela, učvršćenja i dijelova alatnih strojeva. Programeri moraju biti upoznati s postupkom obrade i simulirati i provjeriti kako bi osigurali sigurnost i točnost staze.
Dizajn stezanja i učvršćenja obrazaca
Metoda stezanja utječe na točnost obrade. Učvršćivanje s 5 osi mora čvrsto popraviti radni komad i ne ometati kretanje alata. Prilikom dizajniranja razmislite o kontaktnoj metodi s obrađenjem i sposobnošću da izdrže sile rezanja kako bi se osigurala točnost i stabilnost učvršćenja. Prilikom stezanja slijedite propise kako biste osigurali točan položaj radnog komada i izbjegli stezanje pogrešaka.
Odabir i praćenje parametara obrade
Razumno odabir parametara obrade kao što su brzina rezanja, brzina dovoda, dubina rezanja itd., Koji utječu na učinkovitost obrade, kvalitetu i trajanje alata. Različiti materijali i kombinacije alata zahtijevaju eksperimente ili iskustvo za određivanje najboljih parametara. Tijekom obrade, realno - Nadgledanje vremena promjena parametara, poput fluktuacije sile rezanja i vretena, izvodi se u stvarnom vremenu kako bi se spriječile nepravilnosti i spriječile oštećenje alata i ukidanje radnog dijela.
FAQ
Koja je točnost obrade ovog stroja?
Njegova točnost obrade može doći do razine mikrona, što može zadovoljiti potrebe visoke precizne obrade -.
Koji se zubni materijali mogu obraditi?
Može obraditi razne uobičajene stomatološke materijale poput legure od titana i keramike.
Je li operacija komplicirana? Koje su vještine potrebne?
Operacija zahtijeva određeni stupanj profesionalizma, a operater mora proći profesionalnu obuku i biti upoznat s CNC programiranjem i tehnologijom obrade.
Je li troškovi održavanja opreme visoki?
Trošak redovitog kalibracije i održavanja je umjeren, uglavnom uključuje troškove zamjene dijelova, alati za umjeravanje itd.
Koliko je potrebno za obradu krune?
Ovisi o složenosti krune, uglavnom u rasponu od desetaka minuta do sati.
Koliko traje životni vijek opreme?
U normalnoj uporabi i održavanju, radni vijek može doseći 10-15 godina.
Popularni tagovi: Strojevi za mljevenje od 5 osi, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, običaj, veleprodaja
Tech specifikacije
| Veličina pakiranja | W800XD600XH800MM | Težina pakiranja | 100-120kg |
| Veličina opreme | W600XD400X H510MM | Težina opreme | Neto težina od 45 kg, s lima metala 75kg |
| Dimenzija kreveta | φ100mm | Maksimalni korisnik radnog stola |
5kg |
| XYZ učinkovito putovanje | X160xy200xz130mm | AC Efektivno putovanje | O: -30-120 stupnjeva, c 360 stupnjeva |
| Tri raspona obrade osi | X160xy200xz125mm | Pet raspona osi | Cilindar: φ 150 H105mm, φ 100 H120 mm, kocka W125D 125 H110mm |
| Tri - Točnost obrade osi | Linearna osi paralelizam & Okomiti stupanj od 0,03 mm, Raspon putovanja je 0,02 mm |
Pet točnost obrade osi | Linearna osi Paralelizam i vertikalni stupanj od 0,05 mm, Fve - Osovina Prostorna točnost<0.05mm |
| XYZ BOLLSKA ROD | X & Z: 1204C7, Y: 1604 C7, Up Gradable C5 | Ac |
1: 80 20 povratak harmoničnog reduktora<1' |
| XYZ linearni vodič | X & z hiwin mgn12 y: hiwin mgn15 | karoserija | 6061T6 Zrakoplovni aluminij+pod stresom Podešavanje komponente od 45 čelika |
| Brzina obrade | 4000 mm/min razlikuje se od materijala | ||
| glavna os | φ65mm 800W voda - Ohlađena električna energija vreteno na 24.000R /min |
zaštititi | Organ je prašina - dokaz +brtvljenje ulja je Vodootporan i otporan na prašinu |
| Promjer i duljina alata | Er11.0-8mm, manje od ili jednake 75 mm | Dijelski čvorovi | Čelično učvršće s rezerviranim položajem rupe Može dodati držač za isječak ER50, 63.80 kartice |
| radni materijal | Metal: aluminijska legura.COPPER legura, zlatna legura, Silverleloy.*Čelik,*legura od titana | Non - metat plastika, drvo, vosak, žad, staklo itd |
Popis za otpremu
| Broj narudžbe | Tip | Ime | Objasniti | Količina |
| 7 | Oprema | Glavni motor | Goli stroj ne sadrži lim |
1 |
| 2 | Materijalni čvora | Tip A: Self - Centriranje kliješta platforme |
8-55 mm kvadratni ping | 1 |
| 3 | Nož | Erli stezaljka cilindra | Er11-4 i er11-6 | 1 |
| 4 | Rezač | Oštri nož, okomit rezač miling -a, nož s kuglom |
0,2 mm oštar nož (za rezbarenje) 10 2,4,6 mm vertikalni rezač glodalice 2, R nož za kuglu 2 |
18 |
| 5 | Električni | kutija za napajanje | Motor za upravljanje motorom Frekvorni pretvarač | 1 |
| 6 | struja | Ukupno napajanje za opremu | 1 | |
| 7 | USB podatkovna žica | Spojite računalo na stroj za domaćin | 1 | |
| 8 | Kotač elektronikanda | Kretanje operacije | 1 | |
| 9 | Alat | 1 set unutarnjeg agon ključa | 1,5-109pcs | 1 |
| 10 | Skup ključa za vreteno | 14 i 17mm Otvoreno - ključ | 1 | |
| 1 | Materijal | Generacija drveta 4 komada | Vježbati | 1 |
Opcije i nadogradnje
| Broj narudžbe | Tip | Ime | Objasniti | Količina |
| 1 | Prijenos | Domaće mljevenje šipke C5 svile | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Osovina prindpala | 40000R PM | Također napajanje 800W promjera 65 mm | 1 |
| 3 | Nož | Spindle ER11 CRIP CLIP CHARTRIDGE | 2 ~ 8 mm puni set | 10 |
| 4 | Kvadratni materijal | A self - Centring Centring Clamp obrnuto stezanje | 50-75 mm raspon stezaljki | 1 |
| 5 | B Povećajte self - Centring kliješta | 0-100 mm raspon stezaljki | 1 | |
| 6 | Učvršćivanje | Ruka čvrsto 80 stezaljki (četiri šape) |
Zauzimaju visinu od 48 mm putovanja, može držati Materijal štapa i kvadratni materijal |
1 |
| 7 | Rad metala 80 Chuck (tri CAWS) |
Visina od 66 mm putovanja, središnja jest bolje od četiri daws |
1 | |
| 8 | ER40 SPINT | Koncentričnost visokog prianjanja, korištena s ER40 | 1 | |
| (Er50, er40 dva opcionalna) | Sprem (stezaljka - držanje φ 4to 30 mm) | |||
| 9 | Jedan set ER40 isječaka | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm Stezaljke cilindra (što odgovara istom promjeru) |
10 | |
| 10 | Er50 Splint | Koristite s ER50 uloškom (DAMP φ 4-36 mm) | 1 | |
| 11 | ER50 CARTRIDGE OPOBORNI MODEL | Unutar 4-36 mm opcionalne veličine, 70 juana | 1 |
Sljedeći
Mini 5-osi CNCPošaljite upit
